Nicht immer liegen technische Zeichnungen oder CAD-Daten vor.
Mit unserem Reverse Engineering erfassen wir bestehende Bauteile präzise und überführen sie in fertigungsgerechte Datensätze.
So schaffen wir die Grundlage für eine reproduzierbare und technisch saubere Fertigung.
Im ersten Schritt analysieren und vermessen wir Ihr Bauteil sorgfältig.
Alle relevanten Geometrien, Passungen und funktionalen Merkmale werden systematisch erfasst.
Ziel ist eine technisch eindeutige und nachvollziehbare Datenbasis – keine Näherung, sondern präzise Rekonstruktion.
Auf Basis der ermittelten Maße erstellen wir ein digitales 3D-Modell sowie die erforderlichen Fertigungsdaten.
Dabei berücksichtigen wir:
Auf Wunsch optimieren wir bestehende Bauteile konstruktiv, um Standzeiten oder Fertigungseffizienz zu verbessern.
Als CNC-Fertigungspartner übernehmen wir anschließend die Produktion – vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serie.
Reverse Engineering und Fertigung greifen bei uns ineinander.
Das reduziert Abstimmungsaufwand und schafft klare Verantwortlichkeiten.
Jedes Reverse Engineering Projekt beginnt mit einem direkten Austausch.
Sie liefern das Bauteil – wir analysieren Machbarkeit, Aufwand und Optimierungspotenziale.
Ein fester Ansprechpartner begleitet Sie bis zur fertigen Umsetzung.
Wir stehen für realistische Einschätzungen, transparente Kommunikation und technisch fundierte Lösungen.
Sprechen Sie mit uns.
Wir prüfen Ihr Musterteil und entwickeln eine technisch saubere Lösung für Rekonstruktion und Fertigung.
